一、产品组成
由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。
二.普通冷弯机参数
型号 WGJ-250
型材规格 14-25工字钢
油缸推进速度 8-15mm/s
液压系统压力 25mpa
总功率 11KW
弯曲半径 1.8m
尺寸 1800*1500*1500mm
重量 2200kg
河间小导管尖头冲孔成型机安装步骤
并取得了一定的成果，针对桥隧道砂卵石层围岩结构松散，粗颗粒较多，透水性强的特点，通过室内浆液基本性能测试。改性单水泥浆性能，并对砂卵石层进行室内注浆加固模型试验，根据试验结果分析，优的注浆参数，并提出了相应的注浆控制标准。以便指导工程实践，1注浆材料性能试验11试验材料及方法111试验材料(1)水泥PO425硅酸盐水泥，(2)悬浮剂自主研制的水泥浆悬浮剂A，(3)速凝剂水玻璃。波美度为38Be′，112试验方法(1)使用维卡仪测试不同水灰比下水泥浆的初凝、终凝时间，(2)流动度与可泵时间采用水泥净浆流动试模进行测定。
属于机械式千斤顶，这种千斤顶螺杆的螺旋角度小，自锁好，因而在顶重后能自动制动，不需要装摇柄，螺旋千斤顶的特点是工作平稳、准确、可靠(有自锁作用)，构造简单耐用，经计算和试验后，采用了型号为(2L100的普通螺旋千斤顶，其额定起重量为100t，工字钢冷弯机用途，工字钢冷弯机主要用于、地铁、水电站、地下洞室等C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用我司自主的推进机构，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便，成品尺寸，可选增配光栅尺数显功能。操作更加人性化，注意事项，1、电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥。
该设备还可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨工字钢H钢方管矩形管等材料进行冷弯加工，具有效率高易运输操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。工字钢冷弯机全貌工字钢冷弯机实现了在钢材强度的基础上连续冷弯机作业，具有截面经济合理，节省材料的特点。
到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机，数控型的特点，数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上，利用数控技术在机器施工中了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置。让施工更有效率，一次设置，重复工作。工字钢弯拱机是为了加工隧道支护的钢拱架设计研发而来。工字钢弯拱机操作起来十分简单，只需要控制好液压油缸的推进、后退旋钮即可，工字钢弯拱机是由两套主动轮电机和一个液压油缸电机组成。顶轮要宽大，才能工字钢弯曲时候不打滑，数控工字钢弯拱机是在原来工字钢弯拱机基础上了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置。
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有噪音小、易操作、产量高、性能等特点，设有闭路循环。 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求，1。可代替5-8名工人。产量；2、不需要氧气，节省耗材，成本；3、加工的成品，符合技术工件成形时间短。供应小直径锥度缩管机，欢迎来人来电洽谈，施工1) 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在地带，2) 施工用作业台架应牢固可靠，并应设置栏杆，3) 必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电，4) 施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。
冷弯型钢设备的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。工字钢冷弯机主要部件工字钢冷弯机根据使用地域的不同和使用场所的不同又被人称作工字钢弯拱机H型钢冷弯机H型钢弯拱机工字钢弯曲机U型钢弯拱机U型钢冷弯机等等。其实这些不同的叫法按照设备的工作原理来说同属于一款设备，它的主要作用就是按照施工使用要求将各类型钢按照一定的曲率半径进行冷弯曲变形处理而又不改变型钢的内部应力，使得型钢在既达到了弯曲变形的目的的同时又不改变其力学性能和强度，极大的降低了劳动强度和人力成本，了工作效率和冷弯机加工精度，成为隧道施工钢拱架加工的一款专用设备。
不得淋水，经常检查以上各部件的导线外套不得有破损。防止漏电；，2、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件；，3、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理；，4、各传动轴承部位要定期和加注油；，5、工作台必须与主机托辊保持水平；，6、换向手柄不得猛拉猛推，我们知道工字钢支架的主要特点是承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形。因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山的支撑支护等用途，而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢。在都被广泛使用，工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材，其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示。
2、次设备加工型材时可做到冲孔刺。管材不变形，误差小，3、加工范围广泛，可在复杂形状的管材上加工全孔或半孔，不同形状的孔，不受材质限制，均可冲孔。小导管尖头机专用加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，传统加工和小导管专用加工机效益对比，可代替5-8名工人，产量。1、用于加工超前小导管尖头的自动化加工，具有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点，2、工件成型时间短、效率高、加工表面光滑、工件无损伤，3、设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。机器模具更换简单，4、可代替5-8名工人。产量；不需要乙氧气、省耗材、低成本。